ЗАО «Липецк Коксохиммонтаж» начало свою историю в 1958 году. Для строительства коксохимических, химических производств и других объектов черной металлургии Российской федерации было создано Липецкое управление Коксохиммонтаж.
В 1996 году ЗАО «ЛипецкКоксохиммонтаж» расширило свою деятельность в сфере строительства и реконструкции нефтяных терминалов и оборудования нефтеперерабатывающих заводов во многих регионах России.
Компания ЗАО «ЛипецкКоксохиммонтаж» принимала участие в реконструкции нефтеперерабатывающих нефтезаводов в г. Рязани, Казахстане, смонтирован нефтепровод в Туркмении.
Сооружены современные высокопроизводительные высокотехнологичные нефтяные терминалы и нефтеперевалочные базы и комплексы в Одессе, в Приморске, Эстонии, Архангельске, Новороссийске, Кириши, Ярославле, резервуарный парк в г. Санкт-Петербурге.
Работники управления принимали участие практически на всех стройках коксохимических и химических комплексов России, а также за рубежом: в Турции, Франции, Ираке, Кипре, Алжире.
Перечень основных объектов, построенных с участием коллектива ЛКХМ в 1959-2018гг.
- 1959г. — ПАО «НЛМК». Введены в эксплуатацию коксовые батареи № 4 и № 3 по 460 тыс. тонн кокса в год.
- 1961г. — ПАО «НЛМК». Введены в эксплуатацию коксовые батареи №2 и №1 по 460 тыс. тонн кокса в год.
- 1966г. — ПАО «НЛМК». Кислородно-конверторный цех №1. Монтаж эстакады МЦК. Выполнялся крупными блоками. Мостовые пролеты поднимались с трубами одновременно.
- 1973 г. — ПАО «НЛМК». Комплекс ДП №5. Смонтирована газоочистка, скруббера, эл. фильтры блоками до 20т. Установка разливки чугуна.
- 1974г. — ПАО «НЛМК». Листопрокатный стан 2000. Монтаж методической печи с шагающим подом и системой испарительного охлаждения.
- 1978г. — ПАО «НЛМК». Комплекс ДП №6. Монтаж установки придоменной грануляции шлака — предварительно укрупнено в блоки массой до 20 тонн.
- 1982г. — ПАО «НЛМК». Вагоноопрокидыватель, склад извести, конвейерные галереи, газоочистка.
- 1993г. — Одесский нефтеперевалочный комплекс. Резервуарный парк.
- 1994г. — ПАО «НЛМК». Реконструкция коксовой батареи №5.
- 1997г. — заказчик (Кипр). Смонтированы 2 резервуара емкостью по V=13000 м³
- 2000г. — Новороссийск. Монтаж первого в России резервуара объемом 100 000 м³
- 2001г. — Рязанский НПЗ. Смонтированы 4 стальных резервуара по V=10 000 м³
- 2003г. — заказчик (Эстония). Монтаж 2-х резервуаров V=30 000 м³
- 2003г. — заказчик (г. Архангельск) Монтаж 2-х резервуаров объемом по V=20 000 м³
- 2003г. — ПАО «НЛМК». Реконструкция коксовой батареи №1.
- 2006г. — ПАО «НЛМК». Реконструкция коксовой батареи №2 со 100% заменой огнеупорной кладки.
- 2008 – 2011г. — ПАО «НЛМК». ДЦ №1. Строительство системы вдувания пылеугольного топлива в доменные печи №3,4,5;
- 2008 – 2011г. — ПАО «НЛМК». ДЦ №2. Строительство комплекса доменной печи №7: — участка приема, разгрузки и складирования привозных угля и кокса, участка шихтоподачи, включающей приемное устройство с галереями; — вагоноопрокидыватели №1 и №2, склад привозного угля и кокса, галереи подачи, приемное устройство.
- 2011 – 2012гг. — ПАО «НЛМК». ОГЦ. Строительство известе-обжеговой печи, монтаж м/конструкций и технологического оборудования поставки фирмы Metso Minerals (США) и отечественного производства;
- 2011 – 2014гг. — ПАО «НЛМК». АГП. Реконструкция центральной аспирационной системы №2 с заменой электрофильтров агломашины №4 (2011–2012 гг.); с заменой электрофильтров агломашины №3 (2013 – 2014 гг.);
- 2011 – 2014гг. — ПАО «НЛМК». КХП. Биохимическая установка очистки сточных вод: 1-я очередь – строительство 10 резервуаров V=3 110м³ и 2-х резервуаров V=2 000м³ (2011–2012 гг.); 2-я очередь – Сборники фенольных вод и ёмкости микробов; обвязка технологическими трубопроводами;
- 2015 – 2018 – ПАО «НЛМК». КХП. Реконструкция цеха улавливания коксохимических продуктов с объединением потоков коксового газа коксовых батарей № 1,2,5,6.
- 2015 – 2017 — ООО «Ангел ИстРус». Строительство завода по производству дрожжей в свободной экономической зоне «Данков».
- 2017 — ОАО «Стойленский ГОК». Обогатительная фабрика. Вынос водовода.
- 2018 год – ОАО «Лебедянский сахарный завод». Изготовление, поставка, монтаж металлоконструкций отстойника ВОУ – 1,отстойников сока 2-й сатурации в комплектации с опорными частями.
- 2017 – 2019 год – ПАО «НЛМК». Реконструкция производственного здания ЦЖБИ под производство металлургических брикетов. Изготовление и монтаж металлоконструкций производственного корпуса.
Направления деятельности
Изготовление металлоконструкций
• Металлические конструкции различных типов и любой сложности;
• Узлы трубопроводов, газопроводов;
• Технологическое стандартизированное и нестандартизированное оборудование.
Монтаж оборудования
• Монтаж и наладка оборудования черной, цветной, коксохимической и нефтехимической промышленности;
• Наладка технологических линий российского и зарубежного производства;
• Установка экспериментального (эксклюзивного) оборудования
Монтаж металлоконструкций
• Строительные — каркасы зданий и сооружений, купольные сооружения и т.д.
• Резервуары и емкости объемом до 100 000 м3;
• Ограждающие конструкции, сэндвич-панели, профилированный лист и др.
• Дорожные — мостовые сооружения, эстакады, дорожные ограждения, путепроводы и др.
• Транспортные галереи, башни;
• Нестандартные конструкции изготавливаемые на заказ под индивидуальные проекты.
Общестроительные работы
Осуществляем строительство производственных зданий и сооружений под ключ:
• геодезические работы;
• подготовительные работы;
• монтаж сборных бетонных, железобетонных и монолитных конструкций;
• защиту строительных конструкций;
• кладку из кислотоупорного кирпича;
• сооружение промышленных печей и дымовых труб;
• строительство коксовых батарей;
• фасадные работы.
Генеральный подряд
ЗАО «ЛипецкКоксохиммонтаж» имеет допуск и все необходимые ресурсы для работы по генеральному подряду с заказчиком.
Заключает договора с субподрядными организациями, следит за качеством выполняемых работ и несет максимальную ответственность за результат. В функции генподрядчика также входит обеспечение промышленной, пожарной и экологической безопасности строительномонтажных работ и охрана труда.
Основные проекты
Строительство системы вдувания пылеугольного топлива в доменные печи №3,4,5.
В ходе реализации проектов по объекту «Система вдувания ПУТ» произведен монтаж металлоконструкций каркасов зданий и сооружений, а также монтаж технологического оборудования фирмы PAUL WURTH.
Заказчик: ПАО «НЛМК». ДЦ№1. (2008 – 2011г)
Реконструкция центральной аспирационной системы №2.
Выполнение работ по данному проекту произведено в рамках «Программы технического перевооружения и развития ОАО «НЛМК». Установка газоочистки предназначена для очистки аспирационного воздуха объемом 3 000 000 м³/час при температуре 120-200° С. Содержание пыли 8 г/м³ очищается до уровня остаточной запыленности не более 30 мг/м³.
Заказчик: ПАО «НЛМК». АГП. (2011 – 2014г)
Строительство закрытого склада угля и кокса, галереи подачи. Заказчик: ПАО «НЛМК». ДЦ№2. (2008 – 2011г)
Биохимическая установка очистки сточных вод. 1-я очередь: строительство 10 резервуаров V=3110м3 и 2-х резервуаров V=2000м3 (2011-2012). 2-я очередь: сборники фенольных вод после усреднителей однофазной очистки и доочистки. Ёмкости микробов — строительство 5 резервуаров V=350 м3; обвязка технологическими трубопровода монтаж м/конструкций (2013-2014). Заказчик: ПАО «НЛМК». КХП. (2011 – 2014г)
Технологический комплекс обжиговой машины. Монтаж резервуаров перемешивателей, технологическое оборудование обжиговых печей, технологических металлоконструкций и трубопроводов. Заказчик: ОАО «Михайловский ГОК» (2014г).
Завод по производству дрожжей. ОЭЗ ППТ РУЦ «Данков». Изготовление, монтаж и антикоррозионная защита технологических резервуаров объемом: 9 500 м³ (1 шт.), 2 770 м³ (3 шт.), 114 м³ (12 шт.). Заказчик: ООО «Ангел Ист Рус». (2016 – 2017г)
Оборудование и производственная база
На территории предприятия находятся:
- Производственный корпус площадью (6 000 м²);
- 3 закрытых склада (620 м²) ;
- Открытый склад металла и готовой продукции (4 000 м²).
ЗАО «ЛипецкКоксохиммонтаж» обладает всем спектром необходимого оборудования
для производства металлоконструкций высокого качества.
Машина газоплазменной резки «Комета»
Газорезательная машина «Messer»
Радиально-сверлильные и сверлильные станки
Гильотины для рубки металла и пресс-ножницы
Универсальный ленточнопильный станок
Листогибочные машины и станки
Парк спецтехники
ЗАО «ЛипецкКоксохиммонтаж» располагает большим парком спецтехники. На территории предприятия оборудованы гаражи и мастерские по обслуживанию техники.
Козловой кран
Мостовые краны
Башенный кран
Гусеничные краны (до 100 тонн)
Автокраны и манипуляторы (до 60 тонн)
Подъемник (высота 22 метра)
Седельный тягач
Грузовые автомобили и самосвал
Трактор с полуприцепом (г/п 40 тонн)
Сварочное оборудование
Высокотехнологичное оборудование и высокая квалификация наших сварщиков, позволяет выполнять работы в кратчайшие сроки, с сохранением технологии процесса сварки и качества швов. В основном мы используем оборудование всемирноизвестного среди профессионалов бренда — «KEMPPI».
Все оборудование и расходные материалы, используемое нами при производстве сварочных работ — сертифицированно и аттестованно.
Лаборатория контроля качества
Благодаря нашей аттестованной лаборатории контроля качества металлов и сварки мы с полной уверенностью гарантируем качество всех произведенных нами сварочных работ.
Работы по неразрушающим методам контроля:
- Радиационный;
- Рентгенографический;
- Ультразвуковой;
- Визуальный и измерительный;
- Проникающими веществами (капиллярный, течеискание);
- Магнитный (магнитопорошковый).
Работы по разрушающим методам контроля:
- Механические испытания сварных швов и основного металла;
- Стилоскопирование;
- Определение твердости;
- Испытание сварных швов сталей;
- Металлография сварных швов на межкристаллитную коррозию.
Область аттестации:
- Объекты котлонадзора;
- Системы газоснабжения (газораспределения);
- Подъемные сооружения;
- Оборудование металлургической промышленности;
- Оборудование нефтяной и газовой промышленности;
- Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств;
Здания и сооружения.
Наши сотрудники
В отделах и на производстве ЗАО «ЛипецкКоксохиммонтаж» трудятся более 400 специалистов. На предприятии действуют сертифицированные системы менеджмента качества и экологии ISO 9001 и ISO 14001.
Сотрудники нашей компании — специалисты высочайшего класса. 84 из них были награждены государственными наградами и почетными грамотами. Наши сварщики участвуют в городских, региональных и всероссийских конкурсах профессионального мастерства и в 2017 году одержали победу на конкурсе «Лучший сварщик ЦФО».
Наши партнеры
Наш основной партнер — ПАО «НЛМК». За 56 лет для новолипецкого металлургического комбината было реализовано более 100 полномасштабных проектов.
